کربنات کلسیم در سرامیک یکی از مواد اولیه اصلی به شمار می‌رود.
سرامیک‌ها اشیایی هستند که از خاک رس (یا خاک رس مخلوط با مواد دیگر) ساخته می‌شوند. سپس در معرض حرارت زیاد قرار می‌گیرند و پخته می‌شوند. پخته شدن در کوره در دمای بالا باعث ایجاد تغییرات برگشت ناپذیر در بدنه رسی سرامیک می‌شود و فرم آن را دائمی میکند. سرامیک‌ها برای ساخت محصولات نهایی متنوعی به کار برده می‌شوند:
از ظروف مختلف گرفته تا مجسمه، هسته‌های ریخته‌گری برنز، یا عناصر معماری مانند کاشی، لوله و آجر.
نقش کربنات کلسیم در تولید سرامیک بسیار پررنگ و با اهمیت است. کربنات کلسیم منبع اقتصادی اکسید کلسیم است که به عنوان یک عامل ذوب در دماهای بالا به کار می‌رود. کربنات کلسیم استحکام مکانیکی و شیمیایی بدنه سرامیک را بهبود می‌بخشد و انقباض ناشی از پخت آن را کاهش می‌دهد.
بازار سرامیک را می‌توان به دو بخش عمده تقسیم کرد: بدنه‌های شیشه‌ای سرامیکی و کاشی‌های سرامیکی متخلخل. کربنات کلسیم در هر دو بخش بازار سرامیک در حجم زیادی به کار برده می‌شود. مزایای استفاده از کربنات کلسیم صنعتی در سرامیک را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد:
کاربرد پودر کربنات کلسیم در صنعت کاشی را می‌توان زیرمجموعه‌ای از کاربرد کربنات کلسیم در سرامیک سازی قلمداد کرد.
استفاده از کربنات کلسیم در تولید کاشی با اهداف زیر انجام می‌شود:
یکی از کاربردهای نسبتا جدید کربنات کلسیم در سرامیک، کاربرد کربنات کلسیم در سینک سرامیکی است. علت اصلی استفاده از پودر کربنات کلسیم در سینک‌های سرامیکی را می‌توان کمک به ضدآب شدن این محصولات قلمداد کرد. افزون بر این کربنات کلسیم موجب افزایش ثبات رنگ سینک‌های سرامیکی می‌شود. از طرف دیگر استفاده از کربنات کلسیم به دلیل طبیعی و غیر سمی بودن، موجب حفاظت از محیط زیست می‌گردد. زیرا کربنات کلسیم جایگزین مواد اولیه شیمیایی و مضر برای طبیعت می‌شود.
در تولید سینک‌های سرامیکی اغلب از کربنات کلسیم میکرونیزه و پوشش داده شده استفاده می‌شود.
کربنات کلسیم میکرونیزه همان کربنات کلسیم طبیعی ریزدانه است. کربنات کلسیم پوشش داده شده نیز نوعی از کربنات کلسیم است که ذرات آن با استئاریک اسید احاطه شده است.
لعاب یک ترکیب خمیری شکل از مواد معدنی و شیمیایی است. کوارتز ، فلدسپات و اکسید سرب مواد اولیه اصلی لعاب را تشکیل می‌دهند. لعاب ظاهری شیشه مانند دارد و برای محافظت از کاشی و سرامیک و ایجاد ظاهری براق و زیبا روی آن به کار می‌رود. در حقیقت لعاب حالتی شیشه مانند و براق بر روی کاشی ، سرامیک و ظروف سرامیکی ایجاد میکند.
کاربرد کربنات کلسیم در صنعت لعاب سازی با هدف تولید اکسید کلسیم است. اکسید کلسیم یکی از فراورده‌های اصلی کلسیم کربنات است که موجب کاهش دمای ذوب مواد اولیه می‌شود. اکسید کلسیم همچنین مقاومت فشاری لعاب را نیز افزایش می‌دهد.
مهم‌ترین مزایای کربنات کلسیم در سرامیک در بخش لعاب سازی عبارتند از:
برای خرید کربنات کلسیم سرامیک 2 گزینه وجود دارد:
کربنات کلسیم یک ترکیب شیمیایی با فرمول CaCO3 است. این ماده رایجی است که در سنگ‌ها به عنوان کانی‌های کلسیت و آراگونیت یافت می‌شود. به ویژه در سنگ آهک که نوعی سنگ رسوبی است که عمدتاً از کلسیت تشکیل شده است کربنات کلسیم همچنین جزء اصلی پوسته تخم مرغ، اسکلت صدف و مروارید است. کربنات کلسیم ماده فعال آهک کشاورزی است. این ماده زمانی ایجاد می‌شود که یون های کلسیم موجود در آب سخت با یون‌های کربنات واکنش داده و رسوب آهک ایجاد می‌کنند. تولید کنندگان پودر کربنات کلسیم این ماده را از سنگ‌های معدنی مانند آهک استخراج می‌کنند. به این صورت که ابتدا سنگ‌ها از معدن خارج شده و به کارخانجات تولید پودرهای میکرونیزه صنعتی منتقل می‌شوند.
سپس سنگ‌ها خرد و آسیاب شده و پودر یکدست و سفید رنگی با نام کربنات کلسیم صنعتی تولید می‌شود. شرکت آریا پودر به عنوان تولید کننده کربنات کلسیم سرامیک مشغول به فعالیت است.
کربنات کلسیم تولید شده توسط این شرکت از بالاترین میزان خلوص و کیفیت برخوردار است.
کربنات کلسیم در سرامیک منبع اصلی کلسیم و شار است و به افزایش مقاومت و استحکام سرامیک کمک میکند.
کربنات کلسیم در سینک سرامیکی برای کمک به ضدآب شدن سینک و ثبات رنگ آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
