پودر کربنات کلسیم کاغذ به عنوان پرکننده در کاغذهای قلیایی به خمیر کاغذ اضافه میشود یا به عنوان رنگدانه پوششی استفاده میشود. کربنات کلسیم فراوانترین ماده معدنی روی زمین است که بر پایه سیلیکون نیست. از این رو کم هزینه است و در کاغذسازی معمولاً به عنوان یک بهبود دهنده به جای دی اکسید تیتانیوم گران استفاده میشود. کربنات کلسیم یا CaCo3 علاوه بر کاغذسازی در صنایع متعدد و متنوع دیگری از جمله عمران، کشاورزی، داروسازی و لاستیک سازی کاربرد دارد.
استخراج پودر کربنات کلسیم: ابتدا سنگ آهک استخراج میشود و سپس به عنوان منبع اصلی برای تولید پودر کربنات کلسیم استفاده میشود. سپس پس از فرآیندهای خاصی نظیر آسیاب کردن و غربالگری، پودر کربنات کلسیم با دقت بالا به دست میآید.
مخلوطسازی با سایر مواد: پودر کربنات کلسیم با دیگر مواد مانند سلولز، آب، افزودنیهای رنگی و مواد افزودنی دیگر مخلوط میشود. این مرحله باعث تشکیل یک محلول کاغذی شفاف میشود.
تشکیل کاغذ: محلول کاغذی حاصل از مخلوطسازی به صورت مستقیم بر روی یک سطح صاف و غیر نفوذپذیر مانند ماتریس فلزی یا رولهای نقاله اعمال میشود. سپس با استفاده از فرآیندهای فشردهسازی، خشککردن و تثبیت، کاغذ شکل میگیرد.
پردازش نهایی: کاغذ تولید شده از خط تولید کاغذ از پودر کربنات کلسیم به مراحل پسپردازش مانند برش، اندازهبندی و بستهبندی میرسد تا به محصولات نهایی تبدیل شود.
مزایای استفاده از پودر کربنات کلسیم در تولید کاغذ دلیل گسترش استفاده از پودر کربنات کلسیم کاغذ است. این مزایا را میتوان در موارد زیر خلاصه کرد:
کربنات کلسیم صنعتی در صنعت کاغذسازی به عنوان ماده پرکننده در فرآیند تولید کاغذ قلیایی استفاده میشود. امروزه کربنات کلسیم بر سایر مواد پرکننده کاغذ سازی غالب است. دلیل اصلی ترجیح کربنات کلسیم، تقاضا برای کاغذ روشنتر و حجیمتر است. مزایای قابل توجهی برای استفاده از کربنات کلسیم در فرآیند تولید کاغذ قلیایی وجود دارد. اما پرکننده کربنات کلسیم در کاغذسازی اسیدی و کاغذهای حاوی چوب نامناسب است. پودر کربنات کلسیم مورد استفاده در تولید کاغذ ممکن است از نوع طبیعی یا مصنوعی باشد. پودر کربنات کلسیم کاغذ طبیعی از آسیاب کردن سنگهای طبیعی حاوی کربنات کلسیم، از جمله آهک و مرمر تولید میشود. در حالی که کربنات کلسیم مصنوعی طی واکنشهای شیمیایی پیچیده در کارخانجات تولید میشود.
اگرچه کربنات کلسیم مصنوعی نسبت به نوع طبیعی خلوص و کیفیت بیشتری دارد، اما قیمت آن نسبت به کربنات کلسیم طبیعی بیشتر است. بنابراین کارخانجاتی که کاهش هزینهها در اولویت آنها قرار دارد استفاده از کربنات کلسیم طبیعی را ترجیح میهند. در مقابل استفاده از کربنات کلسیم مصنوعی برای تولید کنندگانی که کیفیت کاغذ برای آنها در اولویت است محبوبتر است.
امروزه کاربرد پودر کربنات کلسیم ماده معدنی در کاغذسازی بسیار زیاد می باشد. کربنات کلسیم طبیعی و مصنوعی هم به عنوان پرکننده و هم به عنوان رنگدانه پوشش در تولید کاغذ استفاده میشوند. وقتی به یک کاغذ نگاه می کنید، اولین عنصر اساسی و واضحی که متوجه آن میشوید سلولز است که ممکن است به شکل الیاف بلند یا کوتاه باشد. با این حال، این رشتهها، که زیر میکروسکوپ مشاهده میشوند، ممکن است حاوی عناصر دیگری باشند که بخشی از ترکیب کاغذ هستند: اینها پرکنندهها هستند. پرکنندهها مجموعهای از محصولات پودری با منشاء معدنی (معمولاً کربنات کلسیم) هستند که فضای باقی مانده بین الیاف سلولزی در تولید کاغذ را پر میکنند. با این حال، این تنها عملکرد آنها نیست: عملکرد اصلی پرکنندهها اتصال الیاف و اطمینان از قوام آنها برای تسهیل شکل گیری مناسب کاغذ است که به عنوان نوعی چسب عمل میکند.
بنابراین فیلرها به تامین بدنه مواد، افزایش حجم و قوام کمک میکنند. این جزء به کاغذها سطحی یکنواخت و مسطح میدهد، اگرچه این در نگاه اول در مواد قابل توجه نیست. پودر کربنات کلسیم کاغذ همچنین مواد را نرم میکند و میتواند به سفیدی بیشتر کاغذ کمک کند. در حقیقت علت استفاده از پودر کربنات کلسیم در تولید کاغذ بهبود کیفیت کاهش هزینههاست.
تفاوت کاغذ کلسیم کربنات با کاغذ چوبی شامل موارد زیر است:
کاغذ کربنات کلسیم، کاغذ بدون درخت یا کاغذ سنگی نیز نامیده میشود. کاغذ بدون درخت برای تولید برچسبها، پاکت نامهها، تقویمها، دفترچه یادداشتها، نقشهها و بسیاری از برنامههای کاربردی دیگر عالی است.
خط تولید کاغذ از پودر کربنات کلسیم را میتوانیم به عنوان یک فرآیند صنعتی است که در تولید کاغذ با کیفیت بالا و عملکرد بهینه مورد استفاده قرار میگیرد. پودر کربنات کلسیم، یک ترکیب شیمیایی است که از سنگ آهک استخراج میشود و به عنوان یک ماده افزودنی مهم در صنایع کاغذسازی استفاده میشود.
بهبود کیفیت کاغذ: استفاده از پودر کربنات کلسیم در تولید کاغذ باعث بهبود ویژگیهای کیفی مانند سفیدی، روشنایی، قابلیت چاپ و استحکام میشود. کاغذ تولید شده از این خط تولید، کیفیت بهتری نسبت به روشهای سنتی دارد.
افزایش بازده تولید: استفاده از خط تولید کاغذ از پودر کربنات کلسیم به دلیل فرآیند ساده تر و بهینهتر، بازده تولید را افزایش میدهد. فرآیند خودکار و مکانیزه شده در این خط تولید، زمان و هزینه تولید را کاهش میدهد.
حفاظت از محیط زیست: استفاده از پودر کربنات کلسیم به عنوان جایگزینی برای مواد شیمیایی مضر، میتواند به حفاظت از محیط زیست کمک کند. این روش تولید کاغذ کمترین تأثیر منفی بر روی
محیط زیست دارد و در عین حال از استفاده بهینه منابع طبیعی مانند سنگ آهک استفاده میکند.
قابلیت تنوع و انعطافپذیری: خط تولید کاغذ از پودر کربنات کلسیم قابلیت تنوع بالا در تولید انواع کاغذها را داراست. میتوان با تنظیم فرمولاسیون مخلوط کاغذی، ویژگیهای مختلفی مانند ضخامت، وزن، سطح صافی و مقاومت را تنظیم کرد. این خط تولید انعطافپذیری بالایی دارد و قادر است به نیازهای متنوع بازار پاسخ دهد.
کاهش هدررفت مواد: استفاده از خط تولید کاغذ از پودر کربنات کلسیم باعث کاهش هدررفت مواد در فرآیند تولید میشود. فرآیند خاصیت بازیافت و استفاده مجدد از مواد قابل بازیافت را تسهیل میکند، که بهبود قابل ملاحظهای در بهرهوری منابع و کاهش ضایعات تولید میآورد.
افزایش عمر مفید ماشینآلات: استفاده از پودر کربنات کلسیم به عنوان یک ماده غیرسایشی و ضدسایش در فرآیند تولید کاغذ، باعث افزایش عمر مفید ماشینآلات و تجهیزات خط تولید میشود. این موضوع باعث کاهش هزینههای نگهداری و تعمیرات و همچنین افزایش بهرهوری و کارایی خط تولید میشود.
خرید پودر کربنات کلسیم کاغذ سازی از آریا پودر برای تولید کنندگان کاغذ مزایای چشمگیری دارد: در درجه اول کیفیت بالای پودر کربنات کلسیم آریا موجب بهبود کیفیت کاغذهای تولیدی میشود. علاوه بر این پودر کربنات کلسیم آریا به دلیل برخورداری از قیمت مناسب باعث کاهش چشمگیر هزینههای تولید کاغذ در کارخانجات مختلف میگردد. اگرچه کارخانه تولید پودرهای صنعتی آریا پودر در همدان قرار دارد، برای خرید محصولات این شرکت نیازی به مراجعه حضوری نیست. از اقصی نقاط کشور میتوان نسبت به سفارش و خرید پودرهای صنعتی آریا اقدام کرد.
.
پودر کربنات کلسیم به عنوان پرکننده، کیفیت کاغذ را بهبود میبخشد و در عین حال با جایگزینی الیاف گرانتر، هزینهها را کاهش میدهد.
در صنعت کاغذسازی از هر دو نوع کربنات کلسیم طبیعی و مصنوعی استفاده میشود.